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据云煤能源（600792.SH）官微消息，近日，公司旗下安宁焦化厂成功完成干熄焦智能识别系统升级改造，公司智能化和数字化转型取得实效。

据悉，干熄焦系统是将赤热的焦炭提升至干熄炉内，再利用惰性气体熄灭红焦，副产蒸汽的大型装置。由焦罐运输车、横移装置、提升机、锅炉、干熄炉等设备组成，其系统复杂、自动化程度高，是焦炉生产中的关键工序。

自2022年10月27日项目投产以来，干熄焦生产虽基本保持稳定安全运行，但也存在众多制约干熄焦安全生产的难题，如焦罐旋转不到位未能得到有效监测、焦罐底部挂钩异常情况人工无法及时有效的进行判断、APS是否夹紧需人工确认等。

云煤能源安宁焦化厂立足AI智能化技术运用，主动出击，不遗余力推进干熄焦系统无人化、集成化运行，采用机器视觉技术，检测焦罐体、提升机、挂钩及挂耳等部件，实现包括焦罐旋转、焦罐挂耳、APS夹紧、焦罐内有无红焦判断等关键工艺风险点的安全监测。

项目改造实施以来，安宁焦化厂相关工程技术人员积极沟通，充分论证，‌在不影响干熄焦生产的情况下利用1个月左右的时间完成了相关设备、技术的运用、调试。增加了关键部位的智能识别功能，包括焦罐旋转到位、焦罐底部是否挂好、APS是否夹紧、焦罐内有无红焦，完成了智能识别功能与一般监控视频流的网络分流。据介绍，该智能识别系统目前正处于训练识别、数据采集阶段，经过深度学习的智能识别系统可以自动识别异常情况并预警，减少人为错误，提升整体运行水平。

与此同时，干熄焦焦罐智能识别系统是智能制造和工业互联网技术在工业生产中的具体应用，通过实时监测和数据记录，为生产管理和工艺优化提供数据支持，助推云煤能源公司智能化和数字化转型取得实效。